当前滚动:在韶山打造亚洲最大单体风电叶片数字工厂 三一重能104米陆上风机叶片下线

  • 来源:华声在线
  • 2023-03-22 22:07:26
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(资料图)

华声在线3月22日讯(全媒体记者 曹娴)3月22日,104米陆上风机叶片在三一重能韶山叶片工厂下线。该产品将极大满足未来整机厂商大兆瓦风机叶片需求。

当天,全球风电行业首座“数字元平台”工厂——三一重能韶山叶片工厂揭开神秘面纱,该工厂占地500余亩,拥有亚洲最大的单体叶片生产车间,预计年产1600套叶片。

基于三一自主开发的“数字元平台”控制系统,结合数字孪生、人机互联、5G等新一代技术,韶山叶片工厂生产全过程及工艺参数、技术指标等数据,均实时上传并呈现在“数字元平台”上。这相当于在实体工厂之外,打造了一个“一比一”的线上数字工厂。

过去,风电行业叶片生产是劳动密集型产业,需要大量人工完成铺层、灌注、打磨、喷漆等工序,生产效率低,制造工艺、产品质量也存在差异。“风电叶片成型阶段是不可逆的,中间一旦出现质量问题,可能导致整个叶片报废。”三一重能副总经理、首席数字官彭旭介绍。

走进崭新的韶山叶片工厂,偌大的生产车间内见不到几个人,大量智能机器人代替传统人工作业。上料环节,原材料自动配送到指定位置;铺层工序精细,使用激光射线替代人工划线和量测,关键尺寸定位精度控制在5毫米内。叶片打磨、喷漆、螺栓装配等均由AGV(自动导向车)式机器人完成。

彭旭介绍,通过自动化设备、数字化手段、智能化管理,韶山叶片工厂的“人(工人)、机(设备)、料(原料)、法(工艺)、环(环保)”实现革新,管理者通过一台平板电脑,就能实时监控厂内所有重要生产指标、检测每道工序的每一项技术指标。经测算,韶山叶片工厂生产效率较传统工厂提升20%,单支叶片平均工期缩短至25小时左右,整个工厂66.4%的工业用电来自工厂光伏和风电微电网发电。

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